净化车间装修、施工、安装工程要点

净化车间对洁净度有严谨的要求，除了前期根据标准出具合适的设计方案以外，装修安装方面也需要遵循严谨的施工规范。为保证净化车间工程的质量及洁净度达标，博泰小编带大家了解净化车间装修、施工、安装工程要点。

一、要求一般的污染控制

这一阶段开始前，净化区除设备搬入预留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线、壁板及吊顶的龙骨安装等。

管理规定：

1、进入净化车间的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽入室。

2、进入净化车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内。

3、室内不得吸烟、饮食和饮水。

4、焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处。

5、施工材料堆放整齐。

6、室内严禁大小便。

7、有违反以上规定者，应立即取消在净化车间工作的资格。

二、要求较高的污染控制

这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。

管理规定：

1、凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽入室。

2、进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋。

3、带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内。

4、所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除。

5、洁净室内不得吸烟、饮食和饮水。

6、洁净室内每天由专职人员至少清扫一次。

7、室内防止堆积过多材料。

8、除必须的人流、物流门洞外，其他门洞应予以封堵。

9、室内严禁大小便。

10、有违反以上规定者，应立即取消在净化车间工作的资格。

三、要求极高的污染控制

这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器、全面测试前的最后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。

管理规定：

1、凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的人员佩带施工证入室。

2、只有必要的人员和用户代表，才能进入洁净室，将人流控制在最低限度。

3、人流、物流入口应分开：一般只设一个人流入口，对物流入口要严加控制，要有专人值班，且入口不得常开。

4、进入洁净室要先登记，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽，洗手烘干后，通过气闸室进入洁净区。

5、进入洁净区的人员，不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件。

6、不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业；不得已要进行产生尘埃作业时，应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸除尘埃。

7、在洁净区内使用的工具、设备，应做到每天清洗一次。

8、洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便。

9、配备专职的洁净施工监督员，巡回检查、监督，对违规者应立即责令其离开洁净室；对严重违规者，还应给予严厉处分。

四、装修施工要点

1、根据GMP规范要求，净化车间在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

2、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

3、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

4、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:

a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。

c.门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

5、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

6、在已安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

7、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

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