净化车间防止微粒子污染的原则 

室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。净化车间内该如何防止微粒子污染呢，博泰小编带大家了解相关知识。

一、不携入

1、作业员进入净化车间前，机台、零件携入前应进行清洁处理。

2、通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入净化车间。

3、进入净化车间者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。

4、机器及材料带进净化车间前，应尽可能在密封状态下带进净化车间前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入净化车间。

二、不制造

1、采用发尘小的润滑油。

2、采用磨耗发尘小的材质。

3、减少接触剥离发尘的动作形态。

4、机台应用空压浮上的非接触化工作原理。

三、不储备

1、通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

2、要保证气流的流通路径畅通无阻，因为在流通路径中有障碍物的话，容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域，使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间漂流在净化车间内，而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。

3、净化车间内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。

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